自动点胶机的基本点胶方法是什么？
非接触式液滴泵：
1工作原理：将压缩空气送入橡胶瓶（注射器），将橡胶压入与活塞室相连的进料管中，加热并控制温度，以达到最佳的粘度一致性。使用球座结构，胶水填补了从球座缩回的球留下的空隙。当球回来时，由于加速度产生的力，胶水流被切断，胶水从滴胶针喷嘴喷出，滴到板上形成胶点。
2特征：
1） 消除了传统方法产生的胶点尾。
2） 落针无磨损，与其它部位无干涉。
3） 没有针喷嘴损坏。
4） 无垫板弯曲、针头损坏等报废现象。
在点胶机行业，生产中容易出现如下问题，如胶点尺寸不匹配、拉丝、浸胶垫、固化强度不好、易掉块等。要解决这些问题，就必须从整体上研究技术参数，从而找到解决的办法。
自动点胶机点胶压力模式：
1分配压力（背压）
目前点胶机采用螺杆泵供给点胶针，胶管采用压力保证足够的胶水供给螺杆泵（以美国camalot5000为例）。如果背压过高，容易造成溢胶和过多的胶水；如果背压过低，会造成断断续续的点胶和漏胶，造成缺陷。应根据相同质量的胶水和工作环境温度选择压力。当环境温度较高时，胶的粘度降低，流动性提高。此时，应降低背压以保证胶水供应，反之亦然。
2特点：速度快，对胶粘剂粘度敏感度低。
·阿基米德滴眼液泵：
1工作原理：将压缩空气送入橡胶瓶（注射器）中，将橡胶压入进料管，橡胶流经螺杆，螺杆以固定的时间和特定的速度旋转。螺钉的旋转在粘合剂上形成剪切力，使粘合剂沿螺纹向下流动。螺杆的旋转不断地给粘合剂加压，使其从点胶针中流出。
2特点：具有胶点直径不受固定限制的灵活性。可通过软件进行调整。但当滴胶点较大时，螺杆会长时间旋转，降低整机产量。另外，胶粘剂的粘度和流动特性也会影响其稳定性。
